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點焊機的具體使用流程：
點焊是焊件拆卸接接頭，并壓緊在兩電極之間，應用電阻熱熔化母材金屬，構成焊點的電阻焊辦法。點焊多用于薄板的焊接，如不銹鋼板、鍍鋅板、汽車制造行業(yè)等。點焊機焊接變壓器的次級只要一圈回路。上、下電極與電極臂既用于傳導焊接電流，又用于傳遞動力。冷卻旱路經(jīng)過變壓器、電極等局部，以免發(fā)熱焊接時，應先通冷卻水，然后接通電源開關。電極的質(zhì)量直接影響焊接進程、焊接質(zhì)量和消費率。
電極資料常用紫銅、鎘青銅、鉻青銅等制成;電極的外形多種多樣，次要依據(jù)焊件外形確定。裝置電極時，要留意上.下電極外表堅持平行;電極立體要堅持清潔，常用砂布或銼刀修整。焊接循環(huán)點焊和凸焊的焊接循環(huán)由四個根本階段(點焊進程)。
預壓階段電極下降到電流接通階段，確保電極壓緊工件，使工件間有適當壓力。焊接工件焊接電流經(jīng)過工件，產(chǎn)熱構成熔核。
維持工夫切斷焊接電流，電極壓力持續(xù)維持至熔核凝結到足夠強度。冷卻幾秒電極開端提起到電極再次開端下降，開端下一個焊接循環(huán)。
為了改善焊接接頭的功能，有時需求將下列各項中的一個或多個加于根本循環(huán)：增加預壓力以消弭厚工件之間的間隙，使之嚴密貼合。用預熱脈沖進步金屬的塑性，使工件易于嚴密貼合、避免飛濺;凸焊時這樣做可以使多個凸點在通電焊接前與平板平均接觸，以確保各點加熱的分歧。
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